DIE BESTEN PRAKTIKEN BEIM
Glasieren von Keramik
Kennen Sie das Gefühl – Sie gestalten, glasieren, brennen, öffnen den Keramikofen und... erleben eine große Enttäuschung? Das Brennen von Keramikglasuren ist ein recht komplizierter Prozess, der sowohl Wissen als auch Erfahrung erfordert. Selbst fortgeschrittenen Keramikern passieren manchmal Fehler – deshalb haben wir einen kurzen Leitfaden zu den häufigsten Fehlern beim Glasieren von Keramik zusammengestellt.
In den folgenden Kapiteln erfahren Sie, wie Sie die häufigsten Probleme erkennen, vermeiden und beheben können – von der Vorbereitung der Arbeiten vor dem Glasieren bis zum endgültigen Brennen im Keramikofen.
VOR DEM
Glasieren
1. Reinigen Sie Ihre Arbeiten nach dem Schrühbrand
Viele Probleme mit Glasuren, insbesondere die Bildung von „kahlen“ Stellen und das Zusammenlaufen der Glasur während des Brennvorgangs, werden durch Verunreinigungen auf der schrühgebrannten Oberfläche verursacht. Staub, Fett oder andere Rückstände verhindern das ordnungsgemäße Anhaften der Glasur und können während des Brennvorgangs zu einem Zusammenlaufen der Glasur führen. Bewährte Vorgehensweise:
- Reinigen Sie Ihre Arbeit vor dem Glasieren gründlich mit einem feuchten Schwamm oder unter fließendem Wasser von Staub und Schmutz.
- Vermeiden Sie es, die Oberflächen nach der Reinigung unnötig zu berühren.
2. Stellen Sie sicher, dass Ihre Arbeit trocken ist
Wenn Sie Ihre Keramikarbeiten vor dem Glasieren reinigen, ist das großartig – aber bevor Sie die Glasur auftragen, müssen sie vollständig trocken sein. Feuchter Biskuit nimmt die Glasur ungleichmäßig auf, was oft zu einer zu dünnen Deckkraft nach dem Brennen und zu gedämpften, matten Farben führt. Warten Sie vor dem Glasieren, bis die gereinigten Teile vollständig getrocknet sind – wenn Sie den Biskuit unter fließendem Wasser waschen, warten Sie sogar bis zu 24 Stunden.
3. Überprüfen Sie die Konsistenz der Glasur
Keramikglasuren, die zum Auftragen mit einem Pinsel bestimmt sind, haben unterschiedliche Dichten. Die richtige Konsistenz ist so, dass der Pinsel über die Oberfläche des Biskuits mühelos gleitet. Wenn sich die Glasur mit dem Pinsel nicht gleichmäßig verteilen lässt, ist es wahrscheinlich zu dickflüssig.
Wichtig! Verdünnen Sie die Glasur nicht mit normalem Wasser. Dies beeinträchtigt mit der Zeit die Eigenschaften der Glasur und verringert ihre Haftfähigkeit. Passen Sie stattdessen die Konsistenz mit Bindemitteln an, wie z. B.:
Währned des
Glasierens
4. Tragen Sie gleichmässige Glasurschichten auf
Wenn nach dem Brennen sichtbare Pinselstriche auf Ihren Arbeiten zu sehen sind oder Sie eine ungleichmäßige Glasurdeckung feststellen, liegt dies in der Regel an der Auftragstechnik. Was Sie verbessern können:
- Verwenden Sie speziell für das Glasieren entwickelte Pinsel – Pinsel mit Naturborsten nehmen mehr Glasur auf und tragen sie gleichmäßig auf.
- Ändern Sie die Auftragungsrichtung zwischen den Schichten (zuerst vertikal, dann horizontal).
- Warten Sie vor dem Auftragen der nächsten Schicht, bis die vorherige vollständig getrocknet ist. Ein zu frühes Auftragen der Glasur führt dazu, dass die darunterliegende Schicht verwischt wird, anstatt die Dicke zu erhöhen.
5. Verhindern Sie das Abblättern der Glasur
Risse in Glasur, die gleich nach dem Auftragen entstehen, führen nicht notwendigerweise zu Fehlern nach dem Brennen. Wenn Sie die Glasur in Schichten auftragen und nur die oberste Schicht reißt, ist dies in der Regel unbedenklich. Wenn jedoch eine einzelne, eigenständige Glasurschicht reißt und die rohe Keramik freilegt, sollte dies vor dem Brennen korrigiert werden. Was zu korrigieren ist:
- Fügen Sie dem Glasur eine kleine Menge Gummi oder ein anderes Bindemittel hinzu, um die Elastizität und Haftung zu verbessern.
- Tragen Sie etwas dünnere, gleichmäßigere Schichten auf und ändern Sie dabei die Richtung zwischen den einzelnen Schichten. Tragen Sie eine Schicht mehr als üblich auf.
- Warten Sie, bis die vorherige Schicht vollständig getrocknet ist, bevor Sie die nächste Schicht auftragen.
Risse im Glasur in dieser Phase sind ein frühes Warnsignal – wenn Sie sich jetzt darum kümmern, können Sie „kahle” Stellen auf der gebrannten Keramik verhindern.
Während des
Brennvorgangs
6. ERHALTEN SIE INTENSIVE FARBEN
Verblasste Farben werden in der Regel durch einen von zwei Faktoren verursacht: eine zu dünne Glasurschicht oder eine zu hohe Hitzeeinwirkung beim Brennen. Das erste Problem lässt sich leicht überprüfen – das gebrannte Element muss lediglich mit einer zusätzlichen Glasurschicht überzogen und erneut gebrannt werden. Wenn das Problem in der Dicke der Glasur lag, sollte sich die Farbintensität nach dem zweiten Brennen verbessern. Die Kontrolle der Hitzeeinwirkung ist jedoch entscheidend für reproduzierbare Glasurergebnisse.
- Bevor Sie Ihr gesamtes Werkstück mit der ausgewählten Glasur glasieren, führen Sie Tests mit dem ausgewählten Ton durch. Einige Glasuren können je nach verwendetem Ton ihre Farbe verändern.
- Verwenden Sie Pyrometerkegel, um die Wärmeentwicklung während des Brennvorgangs zu messen – verlassen Sie sich nicht nur auf den Regler, der die Temperatur nur an einer Stelle misst.
- Führen Sie ein Brenn-Protokoll, einschließlich: verwendeter Tonmasse, Glasur und Brennkurve.
Mischungen aus mehreren Glasuren sind besonders temperaturempfindlich – schon kleine Veränderungen können das endgültige Effekt erheblich beeinflussen.
7. Minimieren Sie das Risiko von Löchern
Winzige Löcher, auch als „Pinholes“ bekannt, entstehen auf der Oberfläche der Glasur, wenn während des Brennvorgangs Gase aus dem Ton entweichen. Wenn Sie Glasuren mischen, ist das Risiko der Lochbildung größer als bei einer einzelnen Glasur, da die Gase eine dickere Schicht überwinden müssen, um zu entweichen. Um die Bildung von Löchern zu verringern, sollte die Zeit, in der die Glasur flüssig bleibt, verlängert werden.
Wir empfehlen ein langsames Abkühlen des Ofens anstelle eines Haltevorgangs, da beim langsamen Abkühlen die Gase entweichen können, ohne dass die Glasur zusätzliche Wärme aufnehmen muss. Durch langsames Abkühlen wird das Risiko einer Überhitzung der Glasur und eines übermäßigen Abfließens verringert. Wenn Löcher hauptsächlich in der Nähe der Basis auftreten, sollte die Glasurdicke am unteren Rand der Arbeit reduziert werden, indem Sie weniger Schichten an dieser Stelle auftragen.
8. Vermeiden Sie das Zusammenlaufen der Glasur
Das Zusammenlaufen der Glasur, bekannt als „Crawling“, tritt auf, wenn sich die Glasur während des Brennens zurückzieht und den rohen Ton darunter freilegt. Dieser Fehler hängt fast immer mit einer ungenauen Reinigung des Biskuits zusammen. Selbst kleine Verunreinigungen der Oberfläche können nach dem Brennen zu schweren Fehlern führen. So vermeiden Sie sie:
- Berühren Sie Keramikprodukte nur mit sauberen Händen.
- Wischen Sie die Oberfläche vor dem Auftragen der Glasur vorsichtig mit einem feuchten Schwamm ab.
- Lassen Sie jede Glasurschicht vollständig trocknen und vermeiden Sie unnötiges Berühren der Oberfläche.
9. Kontrollieren Sie das Abfließen der Glasur
Die fließenden Effekte schmücken die Keramik wunderschön. Leider erhöhen sie auch das Risiko, dass die Glasur auf die Ofenböden fließt. Um die Ofenböden zu schützen:
- Legen Sie Unterlegscheiben unter die glasierten Teile – das können handgefertigte, flache Tonfliesen sein.
- Tragen Sie ein Trennmittel sowohl auf die Ofenplatten als auch auf die Unterlegscheiben auf.
- Verringern Sie die Dicke der Glasur oder verwenden Sie eine stabile Glasur am unteren Rand des Werkstücks.
Mehr über fließende Effekte und das Kombinieren von Glasuren erfahren Sie hier.
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