Steinzeug-Glasur Amaco Dipping and Layering DL-70 Oxblood
Steinzeug-Glasur Amaco Dipping and Layering DL-70 Oxblood

Steinzeug-Glasur AMACO DL-70 Oxblood

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Dipping and Layering Oxblood ist eine reaktive Steinzeugglasur, die im Oxidationsbrand Kupferrot entwickelt, dünn transparent wird und stark fließen kann.

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Dipping and Layering Oxblood ist eine reaktive Steinzeugglasur, die im Oxidationsbrand Kupferrot entwickelt, dünn transparent wird und stark fließen kann.

DL-70 Oxblood erzeugt im Oxidationsbrand einen kupferroten Effekt, der an Reduktionsglasuren erinnert. Das volle Rot entwickelt sich bei dickerem Auftrag, während dünne Bereiche transparent werden. Oxblood kann im Brand stark fließen und muss kontrolliert aufgetragen werden.

AMACO Dipping and Layering Steinzeug-Glasuren

AMACO Dipping & Layering ist eine Serie von Steinzeug-Glasuren in Pulverform zum Tauchen und Gießen. Jeder Beutel enthält eine abgewogene Trockenmischung, die mit destilliertem Wasser angerührt wird. Die Glasuren können einzeln verwendet oder übereinander aufgetragen werden, um vielschichtige Farbverläufe zu erzielen. Die Farbpalette orientiert sich an beliebten AMACO Potter’s Choice Glasuren. Ein Beutel ergibt etwa 4,7 l gebrauchsfertige Glasur, beschleunigt den Auftrag und erleichtert eine gleichmäßige Glasurschicht.

Steinzeug-Glasur Amaco Dipping and Layering DL-70 Oxblood
  • Oxblood entwickelt im Oxidationsbrand einen kupferroten Effekt und wird bei dünnem Auftrag transparent.
  • Ein Beutel enthält 4,5 kg Glasurpulver. Nach dem Anrühren entspricht die Menge zehn Gebinden gebrauchsfertiger Glasur zu je 472 ml und ist daher besonders wirtschaftlich für Werkstätten mit höherem Materialverbrauch.
  • Zum Anrühren 3,8 l destilliertes Wasser in einen geeigneten Behälter geben, das Pulver nach und nach einstreuen und zu einer glatten, klumpenfreien Glasursuspension verrühren. Für optimale Ergebnisse die Glasur durch ein 80-Mesh-Sieb sieben und über Nacht ruhen lassen. Ein Beutel ergibt etwa 4,7 l gebrauchsfertige Glasur.
  • Die Biskuitware 1–3 Sekunden in die Glasur tauchen. Die Glasursuspension vor jedem Gebrauch gründlich aufrühren.
  • Der empfohlene Brennbereich liegt bei 1200–1240 °C.
  • Für die volle Rotentwicklung ist ein dickerer Auftrag nötig. Die Glasur kann stark fließen, daher oberhalb des Fußrings unglasiert lassen.
  • Beim Anrühren eine geeignete Feinstaubmaske tragen, für gute Belüftung sorgen und das Einatmen von Staub vermeiden. Vor der Verwendung jeder neuen Charge empfehlen wir einen Probebrand und die Beachtung des Sicherheitsdatenblatts.

Datenblatt

Brennbereich
1200-1240°C
Lebensmittelecht
ja
Farbton
Rot
Eigenschaften
glänzend

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Anhang 1

Datenblatt zur Produktsicherheit

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